眾所周知，潤滑油在生產(chǎn)、儲運和使用中難免會進(jìn)入空氣，這些空氣會產(chǎn)生氣泡和泡沫，對潤滑油和設(shè)備造成不良影響。

一、氣泡和泡沫對潤滑油的危害

1、對設(shè)備的危害：潤滑油里有氣體，油膜厚度就會變薄出現(xiàn)油膜破裂，導(dǎo)致機械部件之間直接摩擦，造成磨損。2、造成氣濁：氣泡在壓力作用下破裂，對金屬表面形成氣濁損壞。3、影響機械操作：氣泡會影響機械系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，例如液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)操作不穩(wěn)、動作失控、閥芯上形成漆膜卡澀、腐蝕等問題。

二、空氣釋放性和抗泡性的定義

游離在潤滑油里的空氣有兩種形式：滯留在油液內(nèi)部的是氣泡，漂在油面上的是泡沫。氣泡上升到油面上所需的時間，稱為潤滑油的空氣釋放性。而浮在油面上的泡沫，泡沫破裂、消失所需的時間，稱為抗泡性。影響潤滑油空氣釋放性的因素有：氣泡的大小；潤滑油的粘度；溫度；潤滑油氧化；潤滑油受到污染。

三、消泡劑的抗泡機理

消泡劑的抗泡機理包括兩個方面：（1）抑制泡沫的產(chǎn)生。（2）消除已產(chǎn)生的氣泡。具有代表性的主要有3種：（1）降低部分表面張力：消泡劑的表面張力比發(fā)泡液小，可以吸附于泡膜上，通過泡膜上的張力差異，使泡膜破裂。（2）擴張：消泡劑小滴浸入泡膜內(nèi)使之成為膜的一部分，然后在膜上擴張，最后導(dǎo)致泡膜破裂。（3滲透：消泡劑的作用是增加氣泡膜對空氣的滲透性，從而加速泡沫合并，降低泡膜強度和彈性，最后使泡膜破裂。

四、消泡劑的種類

（1）硅型消泡劑

硅型消泡劑是聚硅氧烷（硅油），具有表面張力較低的特點，在潤滑油及水中的溶解度都很小，可用作潤滑油及水基潤滑劑的消泡劑。有機硅消泡劑的作用機理是改變液體同空氣的表面張力，使之不易生成氣泡，但因液體表面張力降低而相應(yīng)地使生成的氣泡直徑變小，上浮困難，導(dǎo)致空氣釋放性差。另外，硅油在應(yīng)用中存在著局限性，首先對調(diào)合技術(shù)十分敏感，加入的方法不同，其抗泡效果和消泡持續(xù)性差異很大；其次是在酸性介質(zhì)中不穩(wěn)定，儲存一段時間后，效果變差。

（2）非硅型消泡劑

在汽輪機油、液壓油及空壓機油等工業(yè)油品中，長時間使用有機硅消泡劑后會失去消泡性能，這種情況下可以使用非硅型消泡劑。這類消泡劑作用機理為部分替代原氣泡膜中的表面活性劑，從而改變膜層分子間引力，使膜強度降低或韌性降低，使泡沫的穩(wěn)定性下降，達(dá)到消泡的目的。因此，含這類非硅型消泡劑的油品中的空氣能以氣泡形式放出，具有良好的空氣釋放性。另外，此類消泡劑在油品中不易析出，抗泡持久性好，對調(diào)和工藝要求不高，它們在礦物油中的溶解性好，對調(diào)合技術(shù)不敏感，用量也很少，同時具有長期儲存后抗泡性不下降，穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

詳見下記表1、表2、表3。

表1：硅油消泡劑的穩(wěn)定性

表2：硅型和非硅型消泡劑在高酸值的15號雙曲線齒輪油中的效果對比

表3：硅油和非硅型消泡劑對液壓油空氣釋放值的影響

★表1、表2、表3數(shù)據(jù)摘自《潤滑劑添加劑基本性質(zhì)及應(yīng)用指南》

從表1和表2的數(shù)據(jù)明顯看出，硅油消泡劑儲存穩(wěn)定性不好，隨時間增加而變壞，而國內(nèi)外的非硅型消泡劑的貯存穩(wěn)定性都相當(dāng)好。表3的數(shù)據(jù)顯示，硅油的抗泡性能相當(dāng)好，但是由于硅油對空氣釋放值影響大，所以達(dá)不到對HL-32至HL-100液壓油的空氣釋放值的要求。而非硅型消泡劑在抗泡性能和空氣釋放值兩項均能符合HL-32至HL-100液壓油的空氣的規(guī)格要求。

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